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電弧吹偏及補救方法
電弧的弧柱是由高溫電離氣體組成的柔性導(dǎo)體,螺柱焊的電弧對焊接結(jié)果具有重要意義,一個原因是螺柱焊時瞬間電流很大,產(chǎn)生了很強的磁場,在磁場中電弧表現(xiàn)為像一個沒有強度的導(dǎo)線,強大的磁場使電弧產(chǎn)生電磁性吹偏;另一個原因是在焊接時產(chǎn)生大量的熱量,過熱的空氣和陶瓷環(huán)產(chǎn)生電弧的熱吹偏。
通常情況下,由于磁場分布不均而引起的“磁偏吹”影響較大,磁偏吹發(fā)生時,螺柱會單側(cè)強烈熔化,焊縫加強高部分會變?yōu)橹话凑找粋?cè)浸入母材或者焊縫不能完全閉合,并且電弧偏吹的熔化焊縫上帶有多氣孔的傾向,嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量和合格率,有的幾乎不能正常進行焊接。徹底消除螺柱焊時的“磁偏吹”現(xiàn)象幾乎是不可能的,人們只能從以下幾種方法中選擇一兩種方法來降低其影響。
1、合理連接螺柱焊的極性
極性是指工件到焊接電源的連接方式,原則上,在螺柱焊接時焊接電源的正極接工件焊接時排斥電弧,而焊接電源的負(fù)極接焊槍吸引電弧。如下圖1-1所示
2、在電弧偏吹背向端接入地線
接地端在生產(chǎn)過程中總是預(yù)先接好,在焊接過程中,由于工件慢慢被磁化,將發(fā)生電弧向接入端的另一面偏移。此時應(yīng)盡早接入另一根規(guī)格相同的地線,長度相同,以防止工件被磁化而發(fā)生磁偏吹。如下圖2-1所示:
3、結(jié)構(gòu)的影響
當(dāng)電弧兩面為非對稱結(jié)構(gòu)時,磁偏吹會偏向質(zhì)量(重量)較大的一面。這是
因為質(zhì)量較大的一面將會被更大強度地磁化,從而對電弧產(chǎn)生引力,當(dāng)發(fā)生這一現(xiàn)象時,應(yīng)從結(jié)構(gòu)上進行修正,在無法避免的情況下,焊接時應(yīng)適當(dāng)增加導(dǎo)磁物,加入導(dǎo)磁物的目的是吸引電弧。通常將導(dǎo)磁物加工成半圓形,厚度與重量根據(jù)實際情況調(diào)整。如圖3-1所示:
4、改變接地的位置
當(dāng)螺柱在工件的邊緣焊接時,由于工件慢慢被磁化,將發(fā)生電弧向工件內(nèi)部產(chǎn)生偏移,同時由于重量的不平衡工件內(nèi)部的質(zhì)量相對較大,也將引起電弧向工件內(nèi)部偏移。在此種情況下可以采用使工件磁化產(chǎn)生的偏宜和重量產(chǎn)生的偏家相互抵消,改變接地線位置的方法減少偏磁。如圖4-1所示。
5、焊接工裝盡量采用非磁性材料。
焊接過程中經(jīng)常使用一些工具,為防磁化和影響焊接效果,盡量使用塑料制品、鋁、奧氏體不銹銅和銅質(zhì)材料。
6、焊槍電纜也會影響電弧
Ⅰ、 焊槍電纜(尾線),在陰影區(qū)的面積越小,導(dǎo)致磁偏吹越嚴(yán)重,建議焊接時盡量控制尾線,避免焊接質(zhì)量下降。如圖6-1所示。同樣道理,在臨近焊接部位的地方,盡量不要設(shè)置任何導(dǎo)線。
Ⅱ、焊接時焊接的電流比較大,電纜盤成圈狀會產(chǎn)生和圈狀電纜垂直方向的強磁場,其磁場的強度和圈數(shù)成正比,即圈數(shù)越多,磁場越強,也和焊接電流有關(guān),電流越大磁場越強,可能造成在附近施焊的電弧偏吹嚴(yán)重,影響焊接質(zhì)量。
7、焊接部位兩面分布異種金屬材料
此時應(yīng)注意是否有材料的磁性差別,如一邊是低碳鋼,而另一邊分布有不銹鋼,盡量避免這種情況發(fā)生,如無法避免,應(yīng)嘗試使用引鐵進行校正。